电动螺旋压力机的螺杆疲劳脆断的原因分析
模锻就是把金属毛坯进行锻压变形形成一定锻件形状的一种机械加工工艺。现在因为模锻件的优良性能已经给广发的应用到机械加工中。在迅速发展中，也对我国的汽车工艺产生了非常大的推动作用。那么电动螺旋压力机的重要性不言而喻，可是在机械的使用中，还是会出现电动螺旋压力机的螺旋副--螺杆、螺母疲劳脆断。下边我们就来了解一下，出现这样的情况一般的原因会是怎样的？
首先来考虑锻造过程中毛坯温度降低，变形抗力增强。在锻造的过程中，电动螺旋压力机的打击能量主要消耗在金属塑性变形消耗的功；设备构件弹力变形消耗的功；克服摩擦力消耗的功。而且金属的塑性变形量和温度成正比，而电动螺旋压力机的弹性是随着金属塑性所吸收的变形能增加的。而螺旋压力机的公称压力是由螺杆强度决定的，所以其实是螺杆上螺纹为矩形螺纹，齿根部几乎没有过渡圆角，此处容易形成应力集中，导致螺杆过早疲劳脆断
在进行模锻电动螺旋压力机公称压力选择时，必须要了解设备的工作特点，选用正确的变形力计算公式，准确地计算出所需设备的公称压力。特别是在选择热模压力机进行锻造时，要确保压力机具有足够的锻压力，才能保证设备安全运转，最大程度地发挥效能，提高生产效率和产品质量。在螺杆设计时，除了通过加粗螺杆直径弥补由于国内生产的螺杆材料、机械加工工艺以及热处理方面与国外存在着一定的差距外，是否还可以通过增加螺纹根部的过渡圆角，减少应力集中或者使现有的矩形螺纹变为梯形螺纹等措施，增加螺杆的强度和使用寿命，使国产压力机螺杆与进口主机配套，达到降低成本、保证使用效果、提高生产效率的目的。