发电厂是平衡在今天的经济形势的几个重要的优先事项 - 从提高经营效率，降低维修成本和减少温室气体排放量和。
传统上，发电厂供电几乎全部采用电动球阀
执行器来驱动多个控制整个设施位于阀门。 在过去，这样做有坚实的技术原因。 但是，现在在电动控制阀执行器技术的重大进步已经推出，带来巨大的效益 - 一个新的控制阀运行，可以帮助发电厂的成本，有效地完成其最重要的业务和资产管理的目标，一些电动方法。
背景
尽管电动球阀阀门执行器已使用了几十年的电厂控制隔离，或富裕，阀门，经营传统的仪表控制阀已成为气动弹簧膜片驱动器，通常使用一个附加定位。
这里面有很多很好的理由选择。该控制阀的性质需要不断的运动。在过去，这是最容易实现用压缩空气驱动的执行器和定位。 相比之下，电动球阀
执行器将需要有不断反复的电机，并因而对汽车起动和控制应变。此外，传统的电厂通常位于一个单独的马达控制中心的一些从最终控制元件的电动机起动器的距离，使复杂的安装望而却步。
但由于用压缩空气供应有关的各种问题，工程师们经常讨论的一个发电厂利用纯电动汽车运营商的设计理念，以作动阀和减震器的所有类型。电动球阀工程师们提出的各种建筑，试图消除对空气压缩机及相关传输管道需要全电式工厂。但压缩空气中仍然根深蒂固电厂设计的历史。
存在的问题及解决方案
许多电厂工程师举空气压缩机，相关的管道工程和昂贵的维修项目阀门，他们指出，空气压缩本身就是一个天生低效和浪费的过程。事实上，据估计，25年的一个典型的工厂空气压缩百分之因泄漏损失。而且由于其压缩的空气产生不必要的最佳热，一个现代化的空气压缩机效率低于百分之八十。据估计，气动蝶阀最好的现实世界从电力或蒸汽能源压缩空气转换效率是百分之六十的结果甚至还没到执行器。